技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

1、偏重偏大量產(chǎn)化高精密自動化配件加工。

2、量產(chǎn)化高精密日規(guī)零件的加工。

3、量產(chǎn)化銅件，鋁件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。

4、本機可配合自動化智能流水線的生產(chǎn)加工。

產(chǎn)品質(zhì)量：

1、機床均采用優(yōu)良鑄鐵，經(jīng)退火處理及振動時效處理，消除鑄鐵內(nèi)應(yīng)力，減少變形，大大提高了機床的穩(wěn)定性及整體剛性，確保機床長期精度。

2、上下絲桿導軌采用高硬度高剛性導軌，梯型高精密絲桿，高剛性，高硬度，長壽命。

3、本機主軸與主軸馬達采用V3級低振動馬達，使機臺在高速運轉(zhuǎn)下低噪音，無振感。

4、左右X軸采用手工鏟花，V型導軌式結(jié)構(gòu)，獨立液壓站，液壓桿，換向閥傳動，此結(jié)構(gòu)不容易磨損和損壞，大大提高了機床的品質(zhì)與穩(wěn)定性。

5、本機前后絲桿采用高精密滾珠絲桿，導軌為雙V型，人工鏟花導軌，有效的增加了機床的穩(wěn)定性和剛性。

6、本機前后馬達由專業(yè)獨立馬達控制，有效提高機床效率，和不必要的故障率。

7、以上所有功能各就其位，在操作中，可聯(lián)動，效率高，節(jié)約人工，質(zhì)量穩(wěn)定。

產(chǎn)品精度：

1、本機床均由我司純手工精密鏟花，組裝制造；出廠的每一臺機床都是自主研發(fā)，自主設(shè)計，從第一步退火到組裝完工都嚴格把關(guān)。

2、上下Z軸垂直精度每100mm高的精度為0.003mm 以內(nèi),整機全程平面精度為0.01mm以內(nèi)。

3、本機主軸，軸心跳動0.003mm以內(nèi)，采用日本P4級軸承。

4、整機上下絲桿，前后絲桿，重復定位在0.005mm以內(nèi)。

5、本機標準配送冷卻系統(tǒng)（沖水裝置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。

維修保養(yǎng)：

1、我司積累了20年高精密磨床生產(chǎn)制造的經(jīng)驗，此機型生產(chǎn)成熟穩(wěn)定，實行“三包”服務(wù)，在正常使用情況下，免費保修壹年，正常情況下，100公里內(nèi)8小時上門服務(wù)。

2、機床的配件及零部件已標準化，量產(chǎn)化，如果機床已過保修期，在使用過程中客戶也容易買到，配件也會按出廠價售出。

特殊服務(wù)：

我司承接客戶內(nèi)部閑置磨床升級為自動或數(shù)控設(shè)備的服務(wù)。